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气动单座调节阀存在的问题

气动单座调节阀存在的问题

气动单座调节阀阀芯采用上导向结构,阀结构紧凑,由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。接触介质的部位均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(简称F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封,因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

标准组配的气动单座调节阀,其气动薄膜执行机构的输出力是一定的。为实现理想的调节和关闭,阀门的压差必须限制在一定数值内。当压差超过允许值时,可调整弹簧预紧力,配用阀门定位器或选用其它执行机构来克服不平衡力。根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

气动单座调节阀主要优点:单密封,泄漏小;精小型执行机构,尺寸较小,重量较轻;流线型好,Kv值大;导向面积大,抗振性能好。

主要缺点:流路复杂,防堵性能差;压差全部作用在阀芯上,允许压差小;笨重问题依然存在。

适用场合:适用于泄漏小,压差小的干净介质场合。

注意事项:压差大时不能用;不干净介质不能用;切断等级要求较高时不能用

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